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¿Qué tipo de defectos detecta el sistema?

Microfisuras de soldadura, poros superficiales, rebabas, rayones y desviaciones dimensionales en piezas metálicas. La resolución alcanza las 10 micras en condiciones de línea continua.

¿Requiere detener la producción para la inspección?

No. El sistema opera en línea con la cinta transportadora a velocidades de hasta 2 m/s. Las cámaras de alta velocidad y los algoritmos de machine vision procesan cada pieza en menos de 200 ms sin interrumpir el flujo.

¿Qué mantenimiento necesita el equipo óptico?

Limpieza periódica de lentes y ventanas de protección cada 40 horas de operación. El software de calibración automática ajusta los parámetros espectrales al inicio de cada turno. No requiere personal especializado en óptica.

¿Se integra con sistemas SCADA o MES existentes?

Sí. El módulo de salida envía datos en formato OPC UA, Modbus TCP o JSON a través de Ethernet industrial. La configuración típica de integración toma entre 4 y 8 horas en planta.

¿Qué formación necesita el operario de línea?

Una sesión de 90 minutos cubre la interfaz de monitoreo, la interpretación de alertas y el reemplazo de piezas consumibles. No se requieren conocimientos previos de visión artificial.

¿Cómo se manejan las piezas no conformes?

El sistema activa un expulsor neumático o señaliza la pieza mediante marcador láser, según la configuración de la línea. El registro de cada rechazo queda almacenado con la imagen y las mediciones asociadas.

¿Tu caso requiere una configuración específica? Consultá por una prueba piloto en tu planta.

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